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1.前言
目前城市燃?xì)夤艿缆裨O(shè)中使用的非開(kāi)挖穿越技術(shù)主要有定向鉆和頂管兩種。當(dāng)遇到需要頂管穿越時(shí),設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的頂管作業(yè)井的施工圖普遍采用沉井。沉井的下沉方式有:排水下沉、不排水下沉、島式下沉3種。主要優(yōu)點(diǎn)是、可靠。缺點(diǎn)是施工工藝復(fù)雜,造價(jià)太高,施工工期長(zhǎng)。當(dāng)場(chǎng)地地下水位高、水量大。地層中含有淤泥及松散砂層等不良地質(zhì)條件時(shí)。采用排水下沉的方式施工沉井亦存在不因素。
當(dāng)?shù)叵滤桓摺⑺看?、地層中存在大量流砂等不良地質(zhì)條件時(shí)開(kāi)挖頂管作業(yè)井。開(kāi)挖前首先應(yīng)該進(jìn)行止水、止流砂等預(yù)先支護(hù)加固的處理措施。工程上常用的止水防滲加固方法有:高壓旋噴注漿法、深層攪拌樁法、凍結(jié)法、袖閥管注漿法等。在城市燃?xì)夤艿缆裨O(shè)過(guò)程中。限于場(chǎng)地條件及周邊建構(gòu)筑物的影響。需使用大型機(jī)械設(shè)備施工的地基處理方法往往又不適宜采用,怎么辦?
本文以深圳寶安大道次高壓燃?xì)夤艿来┰叫律陈返捻敼茏鳂I(yè)井為例。介紹一種新穎的頂管作業(yè)井的支護(hù)設(shè)計(jì)和施工方法。
2.工程概況及工程地質(zhì)條件
2.1工程概況
寶安大道新沙路頂管工程有2段頂管,共4個(gè)作業(yè)井。接收井直徑4.0m、工作井直徑6.5m。兩段頂管長(zhǎng)度分別為100.85m和107.52m:開(kāi)挖深度分別為8.6m和9.9m。場(chǎng)地原始地貌屬濱海海陸交互相河流人海地段。其中。新沙路2#頂管工作井位于寶安大道與新沙路交匯處,交通流量非常大,場(chǎng)地狹小,不適宜大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)井支護(hù)施工。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地質(zhì)條件,對(duì)地層進(jìn)行預(yù)先支護(hù)加同的方法采用了微型樁+止水樁。施工使用的設(shè)備就是常規(guī)地質(zhì)勘探使用的XY一1型鉆機(jī)。其自重約1.5工,鉆探機(jī)械占地僅僅1.5m2.0m。
需要說(shuō)明一點(diǎn):這里所指的微型樁是巖土工程業(yè)界約定俗成的一種稱(chēng)謂。
特指由小型鉆機(jī)施工的樁,也叫樹(shù)根樁。
成樁工藝是:泥漿護(hù)臂鉆孔-插管注漿、置換孔內(nèi)泥漿-安放鋼筋籠或工字鋼-填碎石-二次注漿。微型樁的直徑一般小于0.4m。而本工程微型樁樁徑采用0.4m-0.6m,按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2008),樁徑d介于250mm一800mm的樁歸類(lèi)為中等直徑樁,d≤250mm才是屬于小型樁。
2.2工程地質(zhì)條件
以2#工作井為例,根據(jù)鉆探及實(shí)際開(kāi)挖后修正的地層如下:
?。?)0.00m一3.00m為雜填土:含磚塊、混泥土石塊,局部還埋藏有已廢棄的建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ),底部0.3m~0.5m為拋填的塊石。
?。?)3.00m~6.00m為淤泥:黑色,含腐殖質(zhì)、細(xì)砂和貝殼,很濕,軟塑。
(3)6.00m~8.80m為細(xì)沙:淺灰一淺白色,較純凈,粘性土含量小于7%,飽和,松散。
(4)8.80m以下為風(fēng)化殘積土(砂質(zhì)粘性土)。黃褐色,濕,可塑。
?。?)地下水位埋深2.40m,為孔隙潛水,地下水豐富。頂管工程地質(zhì)剖面圖見(jiàn)圖1
圖1頂管工工作井、接收井地質(zhì)剖面圖
3.頂管作業(yè)井的支護(hù)設(shè)計(jì)及施工方法
3.1支護(hù)設(shè)計(jì)
3.1.1作業(yè)井主要設(shè)計(jì)參數(shù)
工作井直徑6.5m;
接收井直徑4.0m;
頂管洞口開(kāi)口直徑1.6m;
水泥套管內(nèi)徑1.2m;
頂管高程:1#作業(yè)井:-3.6m;2#作業(yè)井:-2.9m;
洞口底高出作業(yè)井底0.5m;
次高壓燃?xì)夤艿拦軓溅?13mm。
作業(yè)井平面圖及剖面結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2、圖3
圖2頂管工作井結(jié)構(gòu)平面圖
圖3頂管工作井結(jié)構(gòu)剖面圖
3.1.2開(kāi)挖深度
1#工作井、接收井9.9m,封底厚度0.5m,有效井深:9.4m。
2#工作井、接收井8.6m,封底厚度0.5m,有效井深:8.1m。
3.1.3微型樁
工作井樁徑D=600mm,接收井樁徑D=400mm,樁長(zhǎng)均為12m,內(nèi)置18工字鋼,通長(zhǎng)配置。工作井沿直徑D=7.8m園周均勻布置28根樁,接收井沿直徑D=5.1m圓周均勻布置24根樁,樁身混凝土強(qiáng)度:C20。
3.1.4止水樁
樁徑D=300mm,樁長(zhǎng)12m,灌注素水泥漿,工作井樁數(shù)28根,接收井樁數(shù)24根,與微型樁搭接。
3.1.5襯砌(挖孔樁護(hù)臂)。
厚度350mm,按構(gòu)造要求配筋,澆注C30混凝土
3.2施工方法
3.2.1微型樁施工工藝
(1)挖除填石平整場(chǎng)地:由于場(chǎng)地上部填土層中含較多混凝土碎塊、填石等硬雜質(zhì),局部埋藏有廢棄的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。微型樁施工前首先使用挖土機(jī)挖出作業(yè)井范圍內(nèi)混凝土、填石等障礙物后,再回填粘性土,平整場(chǎng)地。
?。?)測(cè)量、放線:按設(shè)計(jì)管道走向測(cè)量頂管作業(yè)井位置,沿直徑D=7.8m(工作井)、D=5.1m(接收井)圓周均勻布設(shè)微型樁樁點(diǎn)28個(gè)、24個(gè)。
?。?)鉆機(jī)就位-復(fù)核樁-開(kāi)鉆-泥漿護(hù)壁成孔-插入注漿管至孔底-灌注水泥漿置換孔內(nèi)泥漿-插入18工字鋼-填人碎石-二次注漿-結(jié)束。
?。?)重復(fù)工藝(3)間隔-孔跳鉆下一孔,直至全部完成。
3.2.2止水樁施工工藝
泥漿護(hù)壁鉆孔-插管-注漿-結(jié)束。
3.2.3襯砌施工工藝
采用自上而下開(kāi)挖和支護(hù)的逆作法施工襯砌。以人工挖孔樁方式挖孔-鋼筋制作安裝-制模-澆注混凝土。每節(jié)高度1.0m,節(jié)護(hù)壁與微型樁樁頂冠梁同一批次澆注混凝土。
3.2.4封底
底板鋼筋制作安裝一澆筑混凝土。
3.2.5頂管洞口開(kāi)口及封門(mén)
工作難點(diǎn):由于頂管洞口開(kāi)口部位位于細(xì)砂層中,若直接在井壁開(kāi)口將會(huì)有大量泥沙涌人作業(yè)井,引發(fā)地面塌陷。
解決辦法:開(kāi)口前,在支護(hù)結(jié)構(gòu)外圍施工兩排注漿孔,共17孔。采用袖閥管注漿法加固洞口外圍砂層,止水防滲。
加固結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4
開(kāi)口后洞口采用砌磚封門(mén)。
圖4頂管洞口止水及加固平面圖
4.基坑支護(hù)施工效果評(píng)述
在地層中存在較厚淤泥及砂層且地下水豐富等不良地質(zhì)條件下,開(kāi)挖基坑、作業(yè)井、挖孔樁等地下洞室工程,關(guān)鍵處理技術(shù)是止水防滲和超前支護(hù),若處理不當(dāng)。在施工過(guò)程中很容易發(fā)生基坑或其他洞室工程塌方、地面沉陷等造成財(cái)產(chǎn)或人員傷亡的工程事故。
新沙路頂管作業(yè)井由于采用了微型樁+止水樁作為超前支護(hù)加同的處理措施。在隨后的作業(yè)井土方開(kāi)挖及襯砌施工過(guò)程中進(jìn)行得很順利。
無(wú)論在淤泥還是在砂層中,開(kāi)挖外徑達(dá)到7.2m(每節(jié)土方量40.7m3)的圓形工作井。可容8個(gè)工人4個(gè)作業(yè)班組同時(shí)作業(yè),每天能順利開(kāi)挖深度1m、并澆筑一節(jié)護(hù)臂。由于有了微型樁+止水樁的超前支護(hù)和其良好的止水、固砂支護(hù)效果,即便在淤泥和流砂層中開(kāi)挖土方。井下作業(yè)的工人都覺(jué)得很。
5.技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較
新沙路頂管作業(yè)井支護(hù)工程原設(shè)計(jì)圖的支護(hù)方式是:
首先在外圍采用人工挖孔樁護(hù)臂方式開(kāi)挖,護(hù)臂厚度350mm。開(kāi)挖完成后再在內(nèi)圈澆筑厚度為450mm的鋼筋混凝土襯砌。工程造價(jià)預(yù)算:4個(gè)頂管作業(yè)井造價(jià)合計(jì)142.47萬(wàn)元。
工程經(jīng)過(guò)招投標(biāo)后。一家中標(biāo)的巖土工程施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前。在2#工作井位處進(jìn)行超前鉆。發(fā)現(xiàn)地層中存在上述的淤泥、流砂、且地下水大等不良地質(zhì)條件。按原設(shè)計(jì)的施工圖開(kāi)挖作業(yè)井很不,后經(jīng)過(guò)幾次會(huì)議協(xié)調(diào),決定采用微型樁+止水樁+護(hù)臂的支護(hù)方式。
即首先施工微型樁+止水樁。替代原設(shè)計(jì)的挖孔樁護(hù)臂。然后再開(kāi)挖,澆筑護(hù)臂,由于有了微型樁的超前支護(hù),內(nèi)圈的襯砌厚度減少到350mm。其工程造價(jià)省了:作業(yè)井深度、內(nèi)徑等尺寸與原設(shè)計(jì)一致。
巖土工程施工單位承諾:愿以不超過(guò)總造價(jià)89.21萬(wàn)元完成4個(gè)作業(yè)井支護(hù)工程,與原造價(jià)相比下降37.4%??鄢┕挝蛔栽赴匆欢ū壤赂≈袠?biāo)價(jià)等因素。微型樁施工的簡(jiǎn)單易行、造價(jià)低廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是顯而易見(jiàn)的。
6.結(jié)束語(yǔ)
微型樁是由意大利的F.Lizzi提出的,后來(lái)逐步推廣到整個(gè)歐洲和北美洲。其主要特點(diǎn)有:施工機(jī)具小,適用于狹窄的施工作業(yè)區(qū);對(duì)土層適應(yīng)性強(qiáng);施工振動(dòng)、噪音小,樁位布置形式靈活。我國(guó)于1981年開(kāi)始研究。
目前,微型樁主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:
1)建筑物增層及改造;
2)地基不均勻沉降事故中的基礎(chǔ)托換;
3)岸(基坑)邊及地下洞室土方建筑物的基礎(chǔ)托換。
本文謂之為一種新穎的頂管作業(yè)井支護(hù)方法,是因?yàn)槲⑿蜆队糜陧敼芸拥闹ёo(hù)方面的報(bào)道還不多見(jiàn)。微型樁甚至還沒(méi)有列入我國(guó)的樁基礎(chǔ)規(guī)范。本工程難點(diǎn)是地質(zhì)條件較復(fù)雜,地下水大,存在流砂、淤泥等不良地質(zhì)條件,施工場(chǎng)地狹窄,大型機(jī)械不宜進(jìn)場(chǎng)施工。
微型樁的使用成功的解決了上述難題,與原設(shè)計(jì)采用的支護(hù)方法相比,施工更簡(jiǎn)單,開(kāi)挖的性更好,工期更短,造價(jià)更省。
以上就是袖閥管廠家關(guān)于頂管作業(yè)井的新施工方法