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　　4米袖閥管法注漿技術(shù)在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)中質(zhì)量控制

　　1，袖閥管灌漿材料控制

　　灌漿材料由強(qiáng)度等級為32.5R的普通波特蘭水泥制成。應(yīng)檢查水泥的品種，等級，包裝和生產(chǎn)日期，并應(yīng)重新檢查其強(qiáng)度，性和其他必要的性能指標(biāo)。裝袋的水泥不應(yīng)超過200噸，每批都應(yīng)取樣。

　　2，套筒閥管灌漿成孔控制

　　鉆機(jī)團(tuán)隊(duì)位于孔的，以確保孔是垂直的?？仔纬珊?，須驗(yàn)證孔的深度?？咨铐毞显O(shè)計(jì)要求。

　　3，袖閥管灌漿控制

　　(1)漿料的水灰比為1.0?1.5。當(dāng)進(jìn)行灌漿時(shí)，粉煤灰可以用來代替部分水泥?；旌狭坎怀^水泥重量的20%，且漿料流速不超過20L/min。

　　(2)在灌漿過程中，應(yīng)將漿液攪拌均勻并緩慢攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿料的初始凝固時(shí)間。泵送之前，須先通過篩子過濾漿液。

　　(3)泥漿和注漿管道在泥漿的靜態(tài)下不得暴露在陽光下，以防止泥漿凝固。

　　(4)儲(chǔ)罐與相鄰儲(chǔ)罐之間的小距離為30m。當(dāng)對環(huán)的外壁進(jìn)行灌漿時(shí)，采用多次澆注的方法，使?jié){液的擴(kuò)散范圍控制在罐基礎(chǔ)的有效范圍內(nèi)，而不影響基礎(chǔ)的應(yīng)力和強(qiáng)度。相鄰儲(chǔ)罐的地基穩(wěn)定性。

　　(5)根據(jù)觀察結(jié)果，隨時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量，使罐底錐度控制在10%?25%，罐底不宜起皺。

　　(6)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)砂墊的作用是使壓力分布均勻，調(diào)節(jié)和減少基礎(chǔ)的不均勻沉降，當(dāng)局部板泄漏時(shí)，可作為漏油信號的通道。因此，在注漿過程中須注意避免填沙。注入水泥漿中。

　　(7)灌漿點(diǎn)的覆蓋土層應(yīng)大于2m。

　　4，水箱底板密封控制

　　排空深度超過10厘米，并回填熱板焦油砂;鋼板材質(zhì)和規(guī)格與原罐底鋼板相同;手工電弧焊，焊工須出示焊工證;儲(chǔ)罐底板密封孔焊接至真空試驗(yàn)，泄漏試驗(yàn);確保防腐質(zhì)量。

　　5，注水實(shí)驗(yàn)

　　袖閥管灌漿施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行充分的試驗(yàn)以檢查灌漿施工的效果?？刂谱⑺俣龋€(wěn)壓時(shí)間和室溫;進(jìn)行沉降觀測;執(zhí)行水基變形，水箱垂直度和橢圓度檢測。